畜牧场人工收集的粪便由车运至集粪池，每天收集的猪粪约为53 t，同时由水力筛网筛出的悬浮物约为每天2 t，全部进入集粪池，集粪池容积为100m3 。猪场每天收集的粪便由集粪池进入固体废弃物有机肥堆场进行处理。

　　沼气作为清洁高效能源，热值约为2．30×103J· m3，沼气必须加以完全利用，不允许向外排放而形成第二次污染。沼气主要用于场内生产区小锅炉、0．5 t饲料加工蒸气锅炉的辅助能源、75 kW双燃料发电机组发电及猪场仔猪舍等的增温，多层次、多角度利用沼气方式，从而避免了因季节变化可能引起的沼气外排现象。由于沼气中含有细小杂质及H s等腐蚀性气体，沼气经气水分离器、脱硫净化塔、计量后进人200 m。沼气贮气柜，为了防止回火，沼气在经过阻止回火器后供场内各用气单位使用。

　　由于污水处理工程处于坡地上，与有机肥使用基地之间存在高程差，为了减少工程投资，同时也考虑到使用有机肥的方便，本设计采用沟管自流的方式，把经厌氧发酵的有机肥自流进人各用肥单位。在用肥淡季，则可采用手扶拖拉机把有机肥运送到较远地区用肥的单位使用，以提高有机肥的使用比例，减少对好氧及稳定塘的压力，同时也能更有效的确保不产生突发性环保事故。

　　在用肥季节，有机肥的使用可结合农田灌溉同时进行，这样可大量节约灌溉用水，对有限的水资源也是一种很好的保护。猪场的废水经过厌氧发酵后，可杀灭大量的病菌，特别对于大肠杆菌有很强的灭菌能力，厌氧出水作为有机肥使用，作物的病虫害发病率大幅下降，可减少农药的使用量。随着农药使用量的减少，不仅可减少农业的生产成本，同时对于环境也能起到一个很好的保护作用。

　　整个污水处理站用电设备共计13台，总装机容量283．4 kW，常用容量为51．2 kW，每天总耗电量为903．2 kWh。

　　5． 工程设计特点

　　(1)可根据用肥季节，按需及时调整工艺路线，以达到资源综合利用、污染治理与生态环境保护的有机结合。

　　(2)采用多级自流，减少运行成本；厌氧池采用并联的方式设计成独立的两格，便于管理。

　　(3)污染治理采用厌氧消化与SBR相结合工艺，设置中间水池，将厌氧出水与酸化集水池的水进行混合，提高C／N后，有利于好氧反应。

　　二、工程调试运行

　　污水处理工程自2005年7月建成后，进入工程调试阶段。

　　1． 厌氧调试

　　厌氧工程调试利用在建设沼气工程时先期建成的100 m。集水池进行菌种的富集工作。取正常发酵沼气池的污泥10 t加入集水池，随后每天加入1 t污水并每天搅拌5次，从外观和pH进行判断，如上部产生较多的细小白色气泡或污水经常上下翻动并pH正常，再根据需要每天加入污水。当工程建成时已培养了近4个月，将富集的厌氧菌直接泵入厌氧罐，再用清水把池内注满进入正常调试。污水进水浓度由低到高，不必进行COD等检测，只要控制每天的进水量，从产气情况和pH进行简单判断就可，如产气正常，pH在7左右，就可以加大进水，同时为了加快调试过程，采用循环泵进行间断回流，经20天后，基本达到满负荷状态，出水COD去除率达70％ 以上。